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機床鑄鐵生産時的注意事項

2018-07-11 19:22:52
新聞詳情

高質量大型機床鑄件生産注意事項:

1、工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程得到正确實施。

2、有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生産條件,選擇合适的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄件。

3、鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合标準,會使大型機床鑄件産生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量和内部質量,嚴重時會使鑄件報廢。

4、大型機床鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來确定大型機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的産生。

大型機床鑄件是工業發展必須的結構之一,對于機械的穩定性大型機床鑄件的設計改進方法床身鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。對于小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用抛丸清理轉台對其二次精處理,用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格後刷防鏽漆入庫。鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:

1、鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下産生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,保證沖天爐處于正常狀态。工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。

2、鐵水中雜質的含量,特别是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面産生夾渣或渣氣孔;

廣泛地應用鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特别是鑄件表面缺陷。大型機床鑄件随着科學技術發展及人民生活水平提高,大型機床鑄件制造業面對的是制造對象更新頻率加快,機床工業綜合實力的重要标志。


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